Горный журнал УГГУ - Результаты поиска для: Юдин А. В.

На стадии предпроектных исследований решается задача выбора технологии очистки карбонатного сырья от глины и карстовых включе¬ний. Принимается решение, какой схеме цепи аппаратов комплекса очистки сырья отдать предпочтение. Рассмотрена подобная проб¬лема, возникшая при проектировании отработки глубинных горизонтов Чаньвинского карьера. В статье представлены результаты предпроектных исследований и разработки рациональных схем комплексов очистки известняка с целью сравнения их параметров и технико-экономических показателей. В настоящей статье рассмотрены варианты схем технологии комплексов на основе отечественного и зарубежного оборудования и приведена технико-экономическая оценка сравниваемых вариантов схем комплексов.

На отечественных карьерах не освоена в достаточной степени технология очистки полезного ископаемого от глинистых включений при отработке карбонатного сырья. В карьерах для этой цели применяются стационарные и мобильные установки. Существуют два способа разделения горной массы: с использованием вибрационных процессов и с использованием машин на основе вращающихся рабочих элементов. На этих способах базируются проекты и разработки мобильных комплексов очистки сырья от глины. В мировой практике промышленностью осваиваются как стационарные, так и мобильные комплексы. Большинство грохотильных агрегатов создано на основе вибропроцессов. Проекты отечественных агрегатов не освоены промышленностью. Зарубежные компании разрабатывают агрегаты с валковыми и барабанными грохотами, которые находят практическое применение. Приведена краткая характеристика мобильных комплексов для разделения заглиненной горной массы в карьерах. Отмечены область применения, основные достоинства и недостатки мобильных комплексов. Даны сравнительные показатели комплексов.

Статья завершает цикл статей, направленных на обоснование и расчет параметров просеивающих поверхностей инерционного грохота типа ГИТ, образованных каскадами с консольно защемленными колосниками. В статье рассмотрены вынужденные колебания консольных колосников с приложением к защемленному концу возмущающей периодической силы, реализуемой круговыми колебаниями вибропривода грохота. Сделано предположение, что рабочие поверхности грохота, осуществляющие около- или межрезонансные колебания, способствуют повышению эффективности грохочения при разделении трудногрохотимой горной массы.

Статья посвящена обоснованию параметров колосниковых просеивающих поверхностей консольного типа с открытой щелью. Интерес представляет технология разделения трудно-грохотимой горной массы, содержащей глинистые включения объемом до 30 %, от исходной горной массы на фракции ±40 мм. Приведены расчетные схемы и результаты расчета параметров колебаний консольных колосников просеивающей поверхности, представленных в виде стержня постоянного сечения с одним заделанным и другим свободным концом. Рассмотрены две расчетных схемы, при которых появляется вероятность возникновения околорезонансных колебаний колосников. Показано, что при расчетной схеме, которая предусматривает установку на свободных концах колосников дополнительных грузов, реализация околорезонансных колебаний возможна.

Выполнено исследование целесообразности разработки вибрационного грохота с каскадной просеивающей поверхностью, образованной консольно-защемленными колосниками. Обоснованы параметры колосниковых просеивающих поверхностей консольного типа с открытой щелью. Приведены исходные положения, высказана концепция и разработаны параметры просеивающей поверхности на основе вибрационного грохота тяжелого типа с повышенной эффективностью разделения. Такие грохоты отечественной промышленностью не выпускаются. Интерес представляет технология применения грохотов для разделения на фракции ±40 мм трудногрохотимой горной массы, в частности содержащей глинистые включения объемом до 25–30 % от исходной горной массы.

Рассматриваются технологические аспекты работы различных модификаций вибропитателя-грохота в условиях карьера, влияющие на подход к конструированию данных машин. Обсуждается динамика вибропитателя-грохота с самосинхронизирующимися приводами при ударном нагружении и изменяющихся диссипативных свойствах системы.

Обсуждаются результаты исследований параметров нагрузки рабочего органа и упругих опор резонансного питателя при пуске с технологической нагрузкой и ударном нагружении. Результаты экспериментальных исследований подтверждают адекватность описания процесса нагружения рабочего органа вибротранспортной машины.

Раскрыты понятия и приведена терминология транспортно-перегрузочных систем, наделенных свойствами гибкости. Определены свойства гибкости, предложена методика анализа и количественной оценки показателей гибкости как системы в целом, так и отдельных ее элементов. Предлагается показатель гибкости систем учитывать при общей оценке и характеристике проектируемой технологии. Проведена структуризация, сформулированы требования к модульным перегрузочным системам с гибкими свойствами.

Выполнено моделирование транспортной системы при введении в технологию комплекса очистки известняка от глинистых включений. Разработана математическая модель описания грузопотоков в карьере при сравнении двух технологий: существующая технология и новая технология в карьере. Эффективность транспортных процессов оценена показателем «транспортная работа». Объем транспортной работы определен как сумма работ на отдельных маршрутах. При новой технологии установлено, что снижение грузопотоков на основных маршрутах определяет снижение суммарной транспортной работы.

На Чаньвинском карьере освоена новая технология отработки закарстованных месторождений. В состав технологии входит комплекс очистки известняка от глинистых включений. Месторасположение комплекса выбрано без учета технико-экономических показателей. В статье приведена методика и выполнено моделирование оптимального (рационального) месторасположения комплекса в пределах горного отвода. За критерий оценки вариантов решения принят суммарный объем транспортной работы автомобильного транспорта. Рассмотрена теоретическая модель и выполнена проверка по фактическим параметрам предприятия.

Страница 1 из 2