Горный журнал УГГУ - Результаты поиска для: Паньков С. А.

Для существенного уменьшения объема перерабатываемой горной массы и энергетических затрат на дальнейшую переработку приведено обоснование технологии разделения бедных медно-цинковых руд. Показана взаимосвязь содержания сульфидов и напряжения электрического пробоя за счет развития на границах вкраплений растягивающих напряжений. Изложены результаты экспериментов по определению удельного расхода энергии на электрообработку бедной руды в зависимости от содержания сульфидов. Разработана стохастическая модель процесса разделения бедной сульфидной руды, основанная на возникновении электрического пробоя у тех кусков, содержание сульфидов в которых больше определенного заданного (граничного) значения. Обоснован принцип и разработана имитационная модель процесса разделения. Выявлена зависимость суммарных энергозатрат на электрообработку, дробление и измельчение бедной сульфидной руды. Установлено, что метод электрического пробоя позволяет уменьшить энергозатраты в зависимости от граничного содержания сульфидов в 2–10 раз по сравнению с известными методами рудосортировки. Определено, что предварительная сортировка по крупности и электрообработка забалансовых медно-цинковых руд приводят к уменьшению времени измельчения руды за счет ее разупрочнения и позволяют пропорционально увеличить выход мелких классов, а также уменьшить расход мелющих тел.

Основной проблемой при переработке бедных сульфидных  руд является обеспечение максимального удаления пустой породы на ранних стадиях технологического процесса. Теплофизические, электрические  и механические  свойства сульфидов существенно отличаются от аналогичных характеристик пустой породы. Поэтому в качестве идентификатора куска, содержащего сульфиды с определенной концентрацией, был принят тепловой (электрический) пробой. Размеры кусков забалансовой руды, их плотность и содержание сульфидов являются случайными величинами. Разработанная математическая модель рабочего процесса учитывает случайный характер характеристик горной массы и является стохастической. Параметры разделительного аппарата для бедных сульфидных  руд должны  определяться на основе стохастического рабочего процесса, учитывающего случайность характеристик горной массы. Установлено, что граничное содержание сульфидов нецелесообразно принимать меньше 0,4 г/г. Увеличение граничного содержания сульфидов приводит к уменьшению энергоемкости процесса электрообработки,  увеличению выхода хвостов и, в конечном счете, к снижению общих энергозатрат.