Горный журнал УГГУ - Результаты поиска для: Волков Е. Б.

Основным классифицирующим оборудованием, используемым в настоящее время в измельчительных отделениях обогатительных фабрик, являются гидроциклоны. Выбор конструктивных и режимных параметров этих аппаратов, обеспечивающих получение сливного продукта заданной крупности при минимальной циркуляции, – одна из актуальных задач повышения эффективности работы замкнутых циклов мокрого измельчения. В данной работе предложена методика выбора конструктивных параметров гидроциклонов и нагрузки по исходной руде на мельницу по заданной крупности сливного продукта. В результате получен единый комплекс уравнений, описывающих процесс измельчения в мельнице и классификации в гидроциклонах в условиях замкнутого цикла. Предложенная методика расчета крупности продуктов классификации дает возможность определения конструктивных параметров гидроциклонов по заданной крупности сливного продукта при изменении нагрузки по исходной руде при заданных параметрах классификации. Предложенная модель замкнутого цикла мокрого измельчения может быть широко использована при проектировании обогатительных фабрик, прогнозировании технологических параметров классификации при замене оборудования и для решения задач управления замкнутым циклом мокрого измельчения.

В настоящее время наиболее перспективным видом транспортирования ископаемого на поверхность является скиповой трубопроводный пневмоподъем, в котором сосуды в виде цилиндрических капсул с высокими скоростями перемещаются по гладким трубам. При равной производительности с канатными установками пневмоподъем обладает меньшей себестоимостью и позволяет существенно снизить затраты на проходку стволов, строительство надшахтных зданий и сооружений. В двухтрубной установке один трубопровод служит для подъема, а другой – для спуска скипов. Для проектирования систем скипового пневмоподъема необходима математическая модель, в которую входят уравнения кинематики груженого и порожнего сосудов. Особый интерес представляют функции скорости и ускорения сосуда, спускающегося под собственным весом по трубопроводу. Тело, движущееся в газообразной среде, создает зону повышенного давления, величина которого зависит от скорости тела и скорости распространения импульса в среде. На основании положений механики сплошных сред получены теоретические зависимости скорости, ускорения и перемещения скипа в период его падения в спускном трубопроводе. Установлено, что кинематика порожнего скипа существенно отличается от свободного падения. Выполнены оценочные расчеты применительно к конкретным значениям массы сосуда и диаметра трубопровода. Выведена формула значения, к которому асимптотически приближается скорость сосуда. Построены кривые, иллюстрирующие изменение во времени ускорения, скорости и перемещения «падающего» скипа.

Рассмотрена возможность повышения энергоэффективности установок скипового пневмоподъема. Показано, что снижение потребления электроэнергии достигается в двухскиповой установке с подъемным и спускным трубопроводами за счет соединения спускного трубопровода с входным патрубком воздухонагнетательного агрегата (воздуходувки). Теоретически получены соотношения диаметров входного и выходного трубопроводов, обеспечивающие равенство средних скоростей подъема и спуска скипов и оптимальные с точки зрения потребления энергии воздуходувкой. Выполнение скиповой пневмоподъемной установки в соответствии с представленными рекомендациями даст возможность существенно повысить ее энергоэффективность, упростить конструкцию и снизить затраты на монтаж и обслуживание. Получены формулы, позволяющие вычислить диаметры трубопроводов энергосберегающей скиповой пневмоподъемной установки в зависимости от масс груженого и порожнего скипов, их средней скорости, температуры воздуха на входе и выходе воздуходувки и величины утечек через зазоры в пневмосистеме.