Горный журнал УГГУ - Результаты поиска для: Боярских Г. А.

Представлены результаты использования плазменной технологии для упрочнения элементов шарошечных буровых долот. В настоящее время широкое применение находит метод упрочнения поверхности, основанный на получении ионной компоненты металла в плазме электродугового разряда. Основным преимуществом, предопределившим широкое распространение вакуумного ионно-плазменного метода, является то, что в компактном и несложном по исполнению устройстве удается получить плазменную струю металла с высокой степенью ионизации и высокой средней кинетической энергией ионов. Это позволяет термодинамически равновесный процесс формирования покрытий перевести в существенно неравновесный – прямой плазмохимический синтез. При этом значения критических температур, при которых достигаются нужная степень адгезии, высокая скорость реакции образования соединения и необходимый уровень когезионного взаимодействия, могут быть уменьшены с 1000 °С до значений, близких к нормальным. Кроме того, появляется возможность получения уникальных по составу покрытий с разным содержанием компонентов. В результате проведенных исследований установлены оптимальные материалы, параметры и режимы плазменного напыления износостойкого покрытия на беговые дорожки подшипниковых узлов шарошечных буровых долот. Использование на практике результатов проведенных исследований позволит существенно увеличить ресурс работы и надежность подшипниковых узлов шарошечного бурового инструмента и, как следствие, повысить эффективность и снизить стоимость проведения буровых работ.

Дан ретроспективный анализ исследований, проводимых коллективом кафедры эксплуатации горного оборудования Уральского государственного горного университета. Приведены основные результаты работ в области повышения эффективности и надежности бурового инструмента, указаны направления дальнейших исследований.

Рассмотрена методика определения влияния циклической нагруженности на эффективность многократного виброупрочнения армирующих изделий. Определено время их виброупрочнения в зависимости от циклической нагрузки и нагружаемого объема изделий. Установлено влияние эффективности поверхностного пластического деформирования с изменением размеров образцов и циклов нагружения.

Вторник, 04 Август 2015 08:17

Уплотнение подвижных сопряжений

Рассматриваются вопросы, связанные с температурными деформациями труб (гидротранспорт, газо- и пневмотранспорт). Приводится конструкция температурного компенсатора труб и уплотнителя тел вращения, защищенных соответствующим патентом РФ. Приводятся формулы расчета предлагаемых конструкций.

Рассматриваются научно-технические основы одностадийного технологического метода потоковой обработки металлических расплавов, обеспечивающего получение объемных микро- и наноструктурированных металлов и сплавов с улучшенными физико-механическими свойствами для производства породоразрушающего инструмента без энергетических затрат на пластическую деформацию металла в твердом состоянии.

Обсуждается методика оценки качества изготовления буровых коронок. Получены показатели точности и воспроизводимости качества коронок, произведен контроль годности выборочных проб качества и прогноз качества промышленных буровых коронок. Установлены риски приемки нестандартных и браковки стандартных буровых коронок.

Проведен анализ развития конструкции и технологии изготовления трехшарошечных долот для бурения скважин. Рассмотрены основные достижения в теории и практике создания буровых долот. Сформулированы предпосылки и перспективы развития конструкции подшипниковых опор.

Определенное соотношение большого и малого диаметров эллипса позволяет сочетать в себе основные достоинства сферической и клиновидной форм ударных инструментов. Рассматривается конструкция ударной части инструмента, приводимого в движение дизель-молотом при дроблении негабарита горных пород. Принято, что контактная часть ударника представляет собой эллипсоид, большая ось которого имеет постоянный радиус кривизны, равный 220 мм. Размеры малой оси подлежали определению на основании наибольшей эффективности контактного взаимодействия при дроблении камня. В процессе расчета размеры малой оси принимались в 2, 4, 6, 8, 10 раз меньше размеров большой оси. Рассматривалась статическая задача теории упругости, решение которой осуществлялось численным методом конечных элементов с использованием программного комплекса ANSYS.