Название/Title

Аппаратура диагностирования технического состояния шахтного электромеханического комплекса

Автор/Author

Год выпуска/
Year of publication

Номер журнала/
Number of journal

8

Страницы/Pages

74–81

Индекс УДК/
UDC identifier

681.518.5

Аннотация/Annotation

Описана структура организации и построения аппаратуры для технического диагностирования сложных объектов на примере шахтного электромеханического комплекса, основу которого составляет очистной комбайн. Объектами контроля являются электромеханические системы (ЭМС), содержащие асинхронные двигатели разной мощности; гидравлические узлы; высоковольтную и низковольтную коммутирующую аппаратуру; электронные силовые преобразователи (частоты, напряжения, выпрямители); редукторы конвейера и комбайна; трансформаторы. Процесс диагностирования осуществляется с учетом факторов внешней среды. Функциональная схема диагностического комплекса включает в себя три уровня иерархии. Каждый уровень выступает как управляющий по отношению ко всем нижестоящим и как управляемый, подчиненный по отношению к вышестоящему. Нижний уровень содержит датчико-преобразующую аппаратуру, измеряющую параметры ЭМС и факторы внешней среды, модули ввода-вывода и барьеры искрозащиты. Средний уровень – технические средства преобразования интерфейсов и последующего сбора, временной коммутации телеметрических сообщений. Верхний уровень – совокупность автоматизированных рабочих мест диспетчера, функционирующих под управлением специального программного обеспечения. В основе специального программного обеспечения для диагностирования технических состояний лежат нейросетевые алгоритмы, позволяющие решать задачи контроля и прогнозирования технических состояний ЭМС. Данные алгоритмы являются открытыми и настраиваемыми с возможностью дополнения новыми диагностическими признаками. Используемые в программе алгоритмы диагностирования основаны на результатах модельных и натурных исследований и являются объектно-ориентируемыми. Показано, что разработанная аппаратура позволяет оперативному персоналу в режиме реального времени контролировать техническое состояние систем любой сложности, включая электромеханическое оборудование для работы во взрывоопасных атмосферах.

Ключевые слова/
Key words

Библиографический список/References

1. Мухортиков С. Г. Разработка методики оценки фактического технического состояния проходческих комбайнов избирательного действия: автореф. дис. … канд. техн. наук. Кемерово, 2014. 134 с.
2. Асонов С. А., Иванов С. Л., Шишлянников Д. И. Способы диагностирования технического состояния и оценки остаточного ресурса электромеханической системы комбайнов Урал-20Р // Актуальные проблемы технических наук в России и за рубежом: сб. науч. тр. по итогам междунар. науч.-практ. конф. (10 февраля 2015 г.) Новосибирск: Инновационный центр развития образования и науки, 2015. С. 48–51.
3. Вахромеев О. Е., Каримов Р. Т., Надеев А. И. Современные методы диагностики электромеханических систем // Вестник АГТУ. 2006. № 2. С. 51–56.
4. Шпрехер Д. М. Диагностирование и управление электромеханических систем горных машин с использованием искусственных нейронных сетей: дис. … д-ра. техн. наук. Тамбов, 2016. 432 с.
5. Palyukh B. V., Shprekher D. M., Bogatikov V. N. Technique of classification of technical condition of electromechanical systems in multidimensional space of signs on the basis of a local metrics // International Journal of Engineering Research. 2015. Vol. 10. No. 24. P. 45724–45730.
6. Массе П. Критерии и методы оптимального определения капиталовложений: пер. с франц. М.: Статистика, 1971. 351 с.